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      濟南不銹鋼加工需要注意的八個方面

      2019/09/23  瀏覽次數:

        現如今不銹鋼作為一種穩定金屬被廣.泛應用在各個領域,其中濟南不銹鋼加工還是有需要技.巧的,需要我們掌握以便于提供不銹鋼制品的精度,那么在進行不銹鋼加工時我們應該注意哪些問題呢?下面我們濟南不銹鋼加工廠家就來帶大家了解了解。
        一、加工區:
        在固定的區域進行不銹鋼加工作業,對于不同產品要合理的劃分開,規范生產避.免造成元件的損毀或者混亂。
        二、刀具材料選擇:
        因濟南不銹鋼加工零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象,刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保.證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
        三、切削液選擇要合適:
        由于不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點,因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。
        四、下料:
        不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
        1、剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。
        2、等離子切割:等離子切割后,割渣應清理干凈。批量切割時,對于已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷污。
        3、鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。
        五、機械加工:
        不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
        六、成型加工:
        在卷板、折彎過程中,應采取有.效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
        七、鉚焊:
        不銹鋼件在組對時,應避免強制組裝,主要避.免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應清理干凈。
        八、焊接:
        不銹鋼件焊接前須認真清.除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避.免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹.底清理熔渣和飛濺。
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